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五金工件生產(chǎn)設(shè)備視覺檢測系統(tǒng)

應(yīng)用領(lǐng)域:

五金工件生產(chǎn)設(shè)備視覺檢測系統(tǒng)是一款集檢測、測量、分辨、定位于一體的高性能綜合設(shè)備,用于跟蹤、識(shí)別各類五金工件生產(chǎn)過程中位置、孔距、邊距及刻印字體錯(cuò)誤、缺失、方向錯(cuò)誤等不合格現(xiàn)象現(xiàn)象。系統(tǒng)由工控機(jī)、專用視覺傳感器及單片微型計(jì)算機(jī)組成,完成實(shí)時(shí)檢測、跟蹤報(bào)警、統(tǒng)計(jì)數(shù)量及信息處理等功能,能大幅度提高五金工件成品的合格率.

一、   工作原理
      系統(tǒng)由光源、圖像傳感器、視覺控制器、工控計(jì)算機(jī)、智能控制板等組成。在穩(wěn)定、無光斑、不引起閃爍的光場條件下,圖像傳感器采集通過檢測口的每只芯片,由視覺控制器根據(jù)所設(shè)置的參數(shù)和算法進(jìn)行圖像處理和檢測,輸出邏輯結(jié)果。如果為錯(cuò)誤,智能控制板發(fā)出報(bào)警信號(hào)或停機(jī)信號(hào),剔除不符合檢測要求的產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)性能指標(biāo)
2.1 視覺處理
          成像與顯示: 1330*1024像素,1/3英寸CCD(5.84*4.94mm,6mm對角線)
          鏡頭類型: C型
          成像速度: >30fps
          灰度等級(jí): 黑白256級(jí)灰度(每像素8位),彩色1600萬色(每像素24位)
          曝光時(shí)間: 64μs~33ms
          處理時(shí)間: 模板適配20~30ms,其它檢測1ms
          檢測點(diǎn)設(shè)置個(gè)數(shù): 模板適配8~10個(gè),其它檢測(如灰度均值、邊緣查找、角度和距離測量等)80~90個(gè)
          檢測方案存取個(gè)數(shù): 4MB-Job/Program flash,除去嵌入式系統(tǒng)程序占用1.9M,方案文件存儲(chǔ)2.1M,采用計(jì)算機(jī)硬盤存方案,個(gè)數(shù)取決于硬盤大小。
2.2 開關(guān)量輸入輸出
          開關(guān)量輸入
智能控制板支持8路輸入,現(xiàn)用2路:同步及相位。
信號(hào)規(guī)格:
電壓: off:20~28V(標(biāo)準(zhǔn)為24V)  on:0~3V(<12V)
電流: off:<150Μa   on:8mA
          開關(guān)量輸出
視覺控制器支持2路輸出,現(xiàn)用1路:0號(hào)線輸出錯(cuò)誤信號(hào);
智能控制板支持8路輸出,現(xiàn)用1路:輸出報(bào)警信號(hào)(停機(jī)信號(hào))。
輸出觸點(diǎn)容量:250VAC/30VDC 5A
2.3  功 耗          小于250W。
2.4  工作電源       220VAC±20%,50Hz。
2.5  檢測參數(shù)  檢測速度:1個(gè) /秒;
檢測精度:0.02mm。
2.6 工作環(huán)境    溫度:  0~70℃;
濕度:35%~85%無凝結(jié)
三、主要技術(shù)特點(diǎn)
          采用以RISC處理器為核心的視覺系統(tǒng),精確截取和測量目標(biāo),提高系統(tǒng)處理速度和可靠性的同時(shí),極大的降低了成本;
          檢測軟件及算法完全自主開發(fā),采用雙Trigger技術(shù)實(shí)現(xiàn)超高的檢測精度;
          可靈活設(shè)置模板查找、平均灰度值檢測及距離、角度等多種檢測算法;
          專業(yè)化光源設(shè)計(jì),成像清晰均勻,確保不形成光斑;
          支持多種產(chǎn)品的檢測、具備產(chǎn)品在線自動(dòng)搜索等功能;
          安裝簡單,不影響原生產(chǎn)線工作;結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作、維護(hù)和擴(kuò)充;
          可靠性高,MTBF≥50000小時(shí);
          工作溫度為-20~+60℃,滿足各種現(xiàn)場運(yùn)行條件。
四、系統(tǒng)檢測示例
       中心孔與齒輪邊距檢測
 
 
通過中心孔邊緣識(shí)別,確定中心孔圓心(Centra point);在設(shè)定區(qū)域識(shí)別特征檢測點(diǎn)(Inspect Point),測量兩點(diǎn)之間的距離,即可確定齒輪邊距是否合格。(注:該特征識(shí)別及距離檢測約耗時(shí)10-15ms,因此每秒可進(jìn)行約70-100個(gè)齒的檢測。)
          齒輪間距檢測
以中心孔圓心為參照點(diǎn),在設(shè)定區(qū)域識(shí)別預(yù)先設(shè)定的特征點(diǎn)(齒外緣中心點(diǎn)Consult Point),檢測設(shè)定點(diǎn)之間的距離,即可確定齒間距是否合格。(注:該特征識(shí)別及距離檢測約耗時(shí)15-20ms,因此每秒可進(jìn)行約50-70個(gè)齒的檢測。)  
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