儀電技術(shù),既是現(xiàn)代科技的前沿技術(shù),亦是信息產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)?,F(xiàn)代的一切高新技術(shù),如航空航天、宇宙開發(fā)、遙感遙測(cè)、生物工程、醫(yī)療醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)、新材料等科技領(lǐng)域,以及各類科學(xué)實(shí)驗(yàn),無(wú)一不是依靠光儀電來(lái)實(shí)現(xiàn)或完成的。
光儀電技術(shù)是推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)換代的主要手段
以半導(dǎo)體集成電路生產(chǎn)為例,其所用制造設(shè)備品種的40%、數(shù)量的60%都是光學(xué)設(shè)備,而檢驗(yàn)儀器所占比重就更大。光刻作為半導(dǎo)體工業(yè)的關(guān)鍵工藝,涉及光學(xué)掩模、曝光工具和光致抗蝕劑等光學(xué)技術(shù)。此外,光學(xué)還應(yīng)用于硅片損傷、薄膜厚度無(wú)接觸測(cè)量和微量雜質(zhì)測(cè)量分析等。
以鋼鐵制造為例,軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件極其惡劣,被測(cè)件溫度超過(guò)1000℃,運(yùn)動(dòng)速度為數(shù)米每秒,并伴有振動(dòng)、高溫、氧化層飛濺、冷卻水霧彌漫和強(qiáng)電磁干擾,但是利用CCD光電在線測(cè)試系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中進(jìn)行在線尺寸檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)流程,保證產(chǎn)品高質(zhì)量和生產(chǎn)高效率。據(jù)有關(guān)資料顯示,隨著裝備水平的提高,儀器儀表在工程設(shè)備總投資中的比重已達(dá)到18%左右,而現(xiàn)代化的寶鋼技術(shù)裝備投資中,有1/3的經(jīng)費(fèi)用于購(gòu)置儀器和自控系統(tǒng)。
以汽車制造為例,高功率激光器被用作材料切割和焊接,已成為常規(guī)方法。機(jī)器視覺(jué)通過(guò)產(chǎn)生的信息來(lái)調(diào)整制造加工工藝,并使之合理化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。線上光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量器(OCMM)可以測(cè)量汽車車身尺寸,也能對(duì)車身數(shù)百個(gè)點(diǎn)進(jìn)行快速測(cè)量,提供高維度、多變量數(shù)據(jù),可依此確定哪一個(gè)工作崗位產(chǎn)生了尺度變化,進(jìn)而改良裝配。此外,熱成像系統(tǒng)在產(chǎn)品的預(yù)期及預(yù)防保養(yǎng)方面也具有獨(dú)特作用,它可應(yīng)用于定位、檢測(cè)產(chǎn)品缺陷。
此外,由于大量的機(jī)器人的應(yīng)用或自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用,使機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備的共性技術(shù)作為重點(diǎn)開發(fā)內(nèi)容,形成了國(guó)際機(jī)器人自動(dòng)化發(fā)展研究和開發(fā)制造的新方向。
因此,可以認(rèn)為光儀電是信息化帶動(dòng)工業(yè)化的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),是先進(jìn)制造業(yè)的靈魂和助推劑,也是工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)和必備條件。目前,它已應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,發(fā)揮了巨大作用。以美國(guó)為例,據(jù)美國(guó)商務(wù)部國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布的調(diào)查數(shù)據(jù),美國(guó)儀器儀表產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值約占工業(yè)總產(chǎn)值4%,而它拉動(dòng)的相關(guān)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值卻達(dá)到社會(huì)總產(chǎn)值的66%。
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